Updating my big delta 3d printer

Mentre sto preparando roba per una mostra artigianale della mia zona ho deciso di approfittare dei tempi di stampa per aggiornare la mia stampante delta più grande.

Il suo punto debole stava nel fatto che non sfruttavo appieno la corsa dei profili (perchè inizialmente volevo usare la parte superiore per metterci il filo, e chiuderla).

Ora invece ho deciso di sfruttare appieno la lunghezza dei profili g-slot.

In questo  modo avrei però andrei ad avere delle cinghie di circa 2 metri per colonna (per fare il loop completo), e ho sempre trovato la cinghie nere troppo flessibili per i miei gusti…

Meno male che esistono le cinghie bianche in poliureteano con filamenti di acciaio

white gt2 belt

white gt2 belt

Sono splendide e l’elasticità rispetto alle cinghie nere è inesistente.

big_delta_update 01 big_delta_update 02Nella seconda foto si può vedere il vetro che andrò ad usare (vetro recuperato da un tavolino da salotto, quindi temperato, spesso e resistente).

Dal vetro all’hotend dovrei avere circa 53-54cm di altezza, per circa 22cm di diametro. Non male :)

Sotto con le statue :D

Bigger CNC is now opertive

La mia bigger CNC è adesso operativa.

Ci sono ancora delle cose da sistemare! Ma comincia a produrre le prime cosette.

Sto facendo ancora dei test, ma sto usando come file di test alcuni disegni che voglio portare ad una mostra artigianale della mia zona!

Stark Sigil

Stark Sigil

Lavora bene ed è anche discretamente veloce. Per fare questa incisione ha impiegato circa 40 minuti mi pare. Devo calibrare appunto le velocità e le accelerazioni.

E trovare anche il materiale adatto per certe lavorazioni, perchè questa tavola (penso sia abete rivestito di MDF) non è proprio adatto per questo tipo di incisioni.

Aggiornamenti a seguire ;)

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Fox shaman mask 3d printed wearable

Un “piccola” stampa realizzata su commissione in questi giorni!

Si tratta del modello di una maschera da sciamano :)

La maschera è full size, cioè può essere indossata tranquillamente.

Per la realizzazione ci è voluto praticamente 800g di PLA (praticamente un rocchetto intero!)

Some pieces of the mask

Some pieces of the mask

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Bigger CNC timelapse assembly

Bigger CNC Project so far WIP dall’idea alla progettazione alla realizzazione

In questo periodo ho fatto poca roba con le stampanti 3D, ma mi sto dedicando invece alla realizzazione di una CNC più grande per fare delle lavorazioni che mi possono dare una certa soddisfazione (economica anche).

Il progetto della CNC doveva permettermi una maggiore stabilità e resistenza rispetto alla mini CNC che ho realizzato (e di cui potete vedere video e post sul blog, canale YT e pagina FB… insomma lurkate gente!), ma doveva comunque essere il più economico possibile!

In questo post, forse un po’ più lungo del solito andrò ad illustrare i vari step del progetto in questi mesi… dall’ideazione e strutturazione fino alla sua realizzazione.

Partiamo dal presupposto che avevo necessità di una CNC con area di lavoro di almeno 80x80cm e mi ci sto avvicinando molto (al momento in cui sto scrivendo la versione di prova della macchina è già stata montata, e sono in attesa di finire la produzione delle piastre in MDF per poi passare a montare la cinghia e vedere le ultime cose).

Come sistema di scorrimento e supporto non avevo intenzione ad usare nessuna guida lineare già pronta, nessuna slitta commerciale o altro. Troppo costose per il mio budget.

Grazie ad un caro amico mi sono procurato delle ruote adatte per essere utilizzate su tondini di diametro 8mm.

Mi piace più l’idea delle ruote per lo scorrimento perchè se anche si consuma la ruota la posso cambiare facilmente senza buttare via troppi “soldi”.

Orange wheel

Orange wheel

Anche se queste ruote sono ben corazzate e dovrebbero reggere per molto tempo.

I tondini saranno appoggiati su dei profili in alluminio estrusi, e poi successivamente incollati su di essi. E si andrà su profili pesi e spessi, 2060 e 2080.

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Realizzazione bilancia con arduino e shield DIY: BilancIno

Uno dei progetti che avevo realizzato in modo molto frettoloso era stata una bilancia da battaglia.

Il circuito era fatto praticamente su breadboard, e purtroppo questo influiva pesantemente sulla manutenzione ma prima di tutto sulla qualità delle pesate.

il circuito era realizzato come da foto seguente

old wiring... a pain in the ass... a completely mess

old wiring… a pain in the ass… a completely mess

E dato che adesso una una mia piccola personale CNC ho deciso di passare ad una versione su PCB, realizzata tramite incisione delle piste di isolamento su una basetta ramata.

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Supporto LCD per la mia piccola delta

Ero stanco di vedere lo schermo della mia piccola delta allo scoperto…

Mi urtava proprio… ma non avevo mai preso del tempo per progettare una bella scatolina da abbinare alla mia piccola delta…

Lo stato attuale dello pannello LCD... Troppo scoperto...

Lo stato attuale dello pannello LCD… Troppo scoperto…

Quindi oggi mi son messo a fare proprio questo :D

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realizzazione PCB con CNC

In giornata dovrebbero arrivare le basette ramate singolo strato. Ed intanto faccio altre prove di incisione delle pcb.

Mi sono rimaste in casa alcune tavolette di truciolato laminato. La lamina superficiale è ottima per fare delle prove di questo tipo, e come volevasi dimostrare ecco il risultato :)

PCB test for an arduino shield. Made by CNC

PCB test for an arduino shield. Made by CNC

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Carriage test for new wheel for future project

Test per un carrellino per nuovi progetti e tipi di movimentazione per progetti futuri, tra cui una grossa cnc :D
Orange wheel test 1 Orange wheel test 2 Orange wheel test 3 Orange wheel test 4

 

Si sta sperimentando.

Così tante cose da provare

Prusa i3 rework compatibile frame

Potete trovare sul mio ebay frame compatibili per la prusa i3 rework con 4 alloggiamenti per i cuscinetti lineari dell’asse Y.

Prusa i3 rework compatibile. 4 linear bearing on Y plate

Prusa i3 rework compatibile. 4 linear bearing on Y plate

LINK EBAY

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